滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或选用脉冲喷吹的除尘器。 滤筒除尘器按设备方法分，能够分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。 滤筒除尘器按滤筒资料分，能够分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等

　　筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家呈现，具有体积小，效率高，出资省，易保护等长处，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，运用规模窄，仅在粮食、焊接等职业运用，所以多年来未能很多推行。近年来，跟着新技术、新资料不断地开展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改善，使得滤筒除尘器广泛地运用于水泥、钢铁、电力、食物、冶金、化工等工业范畴，全体容量添加数倍，成为过滤面积2000m2大型除尘器(GB6719-86类)，是处理传统除尘器对超细粉尘搜集难、过滤风速高、清灰作用差、滤袋易磨损破漏、作业本钱高的最佳计划，和市场上现有各种袋式、静电除尘器比较具有有用过滤面积大、压差低、低排放、体积小、运用寿命长等特色，成为工业除尘器开展的新方向。

　　滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰设备、导流设备、气流分流散布板、滤筒及电控设备组成，相似气箱脉冲袋除尘结构。

　　滤筒在除尘器中的安置很重要，既能够笔直安置在箱体花板上，也能够歪斜安置 在花板上，从清灰作用看，笔直安置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流散布板。

　　含尘气体进入除尘器灰斗后，因为气流断面忽然扩展及气流散布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，经过布朗分散和筛滤等组合效应，使粉尘堆积在滤料外表上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

　　滤筒式除尘器的阻力随滤料外表粉尘层厚度的添加而增大。阻力到达某一规定值时进行清灰。此刻PLC程序操控脉冲阀的启闭，首要一分室提高阀封闭，将过滤气流切断，然后电磁脉冲阀敞开，压缩空气以及短的时刻在上箱体内敏捷胀大，涌入滤筒，使滤筒胀大变形发生振荡，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外外表上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰结束后，电磁脉冲阀封闭，提高阀翻开，该室又康复过滤状况。清灰各室顺次进行，从榜首室清灰开端至下一次清灰开端为一个清灰周期。掉落的粉尘掉入灰斗内经过缷灰阀排出。

　　在此进程中有必要定时对滤筒进行替换和清洗，以保证过滤作用和精度，因为在过滤进程中粉尘除了被隔绝外还有部分会堆积于滤料外表，增大阻力，所以一般的正确替换时刻是三至五个月!

　　①因为滤料折褶成筒状运用，使滤料安置密度大，所以除尘器结构紧凑，体积小;

　　1、滤筒选用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的摆放十分严密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挠在滤料外表;

　　5、 单机除尘器清灰选用脉冲喷吹在线清灰方法。清灰进程由脉冲操控仪主动操控。除尘器内设置多个滤筒以添加其有用过滤面积，当某个(对)滤筒满意清灰设定要求时，即发动喷吹设备进行清灰，其他滤筒正常作业，这样既到达了清灰作用又不影响设备作业，使除尘器可接连作业;组合式除尘器清灰选用分室离线脉冲主动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以添加其有用过滤面积，当某个除尘室内滤筒满意清灰设定要求时，即发动喷吹设备进行清灰，其他除尘室正常作业，这样既保证了清灰作用又可使除尘器可接连作业;

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