除尘器原理 跟着全社会对环保节能的日益注重，对水泥出产中的粉尘办理 怎么进步功率就成为我们的一致。本 文就水泥出产运用较为遍及的袋式收尘器的作业原理、选用方 法、影响收尘功率的要素及进步收尘功率的改善办法等方面进行剖析， 并提出运用、保护和保养的办法。 1 结构和作业原理 1.1 首要部件 (1)箱体：首要是固定滤袋及气路元件，制成全封闭方法。清灰 时，紧缩气体首要进入箱体，并冲入各滤袋内部。依据标准不同，箱体 内又分红若干室，彼此之间均用钢板离隔，互不透气。 (2)袋室：在箱体的下部，首要用来包容袋笼和滤袋，并构成一个 过滤空间，烟气的净化首要在这里进行。 (3)灰斗：安置在袋室的下部，它除了寄存搜集下来的粉尘外，还 作为进气总管运用(下进气式)，含尘气体进入袋室前先进入灰斗，因为 灰斗容积较大，使气流速度下降，加之气流方向的改动，使较粗的尘粒 在这里得到别离，灰斗内安置有螺旋运送机或空气斜槽等运送设备，出 口还设有反转卸料器或翻板阀等锁风设备，可接连排灰。 1.2 作业原理 袋式收尘器的过滤机理是一个归纳效应的成果，如重力、惯性力、 磕碰、静电吸附、筛滤作用等。当含烟尘、粉尘气体经进风口进入大灰 斗锥体中上部，粉尘与导流板产生磕碰，较粗颗粒的粉尘在碰击下受惯 性力和重力作用落入灰斗；较细的颗粒随气流上升以均匀的速度进入箱 体，经滤袋过滤后，粉尘被挡在布袋外面，清灰后落入灰斗，由卸灰系 统排出，气体则透过滤袋成为净化的烟气，沿滤袋内部进入箱体，再由 阀板孔、出风口排入大气，到达除尘的意图。 跟着过滤的进行，滤袋外侧的烟尘、粉尘逐步增多，使收尘器的运 行阻力也逐步增高，当设备阻力到达必定的限值时，滤袋外表积累的烟 尘、粉尘需及时铲除；在外力(首要是脉冲紧缩气体、反吹风气体、机 械振打等)的作用下，颤动和反吹滤袋，将附着在滤袋外表的烟尘、粉 尘铲除，使滤袋再生，循环往复，完成接连过滤，以保证设备接连安稳 作业。出产体系各个环节、各类收尘器搜集的粉尘料，都将回来配料系 统，作为质料配料运用。 2 选用办法 2.1过滤风速的确认 在实践选用时，应依据工况条件，先确认过滤风速，再依据处理烟 气量按下式求净过滤面积和总过滤面积。 F净=Q/(60V) (1) 式中：F净—净过滤面积，m2； Q—处理烟气量，m3/h； V—过滤风速，m3/min。 F总=F净×(1+1/n) 式中：F总—总过滤面积，m2； n—室数。 再依据总过滤面积挑选相应过滤面积的收尘器。 2.2 耗气量的核算 Q1=nZSK/T (2) (3) 式中：Q1—耗气量，m3/min； n—室数； Z—每室脉冲阀数； S—每次喷吹气量，1.5in脉冲阀S=0.24m3，2.5in脉冲 阀S=0.79m3； K—系数，厂内体系供气K=1.5，独自紧缩机供气K=2； T—清灰周期，min。 清灰周期T的巨细，取决于过滤风速、进口浓度等要素，由工况实 测决议。 3 影晌收尘功率的要素 3.1 过滤袋资料 袋式收尘器过滤袋资料的挑选与运用，是袋式收尘设备的中心技 术，对收尘器的功能起着决议性的作用。因各粉尘收尘点的环境，处理 粉尘的性质、温度、技能要求不一样，要针对不同的条件，挑选不同的 过滤资料，并采纳相应的技能保护办法。对过滤袋资料的要求包含以下 技能功能：过滤袋资料适用于不同的温度、剥离性好、易清灰、透气性 好、阻力低、过滤功率高、强度高、能接受高强度清灰、运用寿数长、 价格适合。 3.2 过滤风速 过滤风速是决议收尘器功能的一个很重要参数，也是衡量袋式收尘 器先进性的一个重要参数。过滤风速与含尘气体的含尘浓度、尘埃颗粒 粒度、运用场合、黏度、气体温度、水分含量和清灰方法有密切关系。 当粉尘粒度较细，温度、湿度较高，浓度大，黏性较大时，过滤风速应 取低些，反之可选高值。过滤风速过大，会加剧滤袋负荷，添加过滤阻 力，导致滤袋运用寿数短、功率低。 3.3 漏风 漏风直接影响收尘器的收尘作用和寿数，要求漏风率3％。袋式 收尘器一般都是负压作业，如漏风易构成小回路短路。收尘体系处理风 量不行，构成正压扬尘。漏风还会下降体系温度，易结潮糊袋，增大收 尘阻力，下降收尘作用。 3.4 保温 保温也是袋收尘器有必要做好的一关。保温是为了坚持气体，防止结 潮糊袋。大都滤袋呈现涂改、阻塞的糊袋现象，便是粉尘温度低、湿度 大等原因构成的。 3.5 清灰距离 清灰时刻距离过长，附着于滤袋上的粉尘不能及时消除，构成体系 阻力添加。一般距离时刻为4s左右(可依据实践出产状况调整)喷吹，喷 吹时刻为0．2s～0．3s，室与室的时刻距离为30s左右。 3.6 排灰 灰斗锥体排灰不畅，灰斗内积灰过多，将进风口阻塞，构成通风不 良。 3.7 走漏 收尘器顶部、四周墙体漏风严峻，下雨时会进水，构成糊袋，或是 湿物料结成团块将锥体部分排灰口堵死。 4 进步收尘功率的办法 4.1 加强办理 收尘器是水泥工艺循环体系中一个主机设备，它的作业直接影响到 所服务的窑、磨、烘干机等主机的产值、质量。有必要保证设备体系和收 尘器的同步作业率和完好率。 4.2 加强密封 收尘体系首要有收尘器本体和收尘体系其它设备，如钢性叶轮下料 器、进出口阀门、运送设备及管道、查看门等。加强各查看孔和门的密 封，查看门最好用双层门，门周边的密封要选用耐热硅橡胶。运送设备 的密封也要加强保护，削减和根绝漏风现象。壳体一切衔接处都要接连 焊接，不能有漏缝、开孔现象(门孔处及清灰下料处最简单漏风)。因 此，要加强对收尘体系的巡检、点检作业，查看收尘器风管、壳体、上 花板等部位的完整性和密封性，发现磨穿部位要及时补焊。 4.3 削减开停和查看次数 收尘器不呈现异常现象或长时刻停运，一般不要翻开查看门检修。 每翻开一次，在开机或在检修时刻段内，构成温度急降结露，严峻影响 收尘器寿数。 4.4 加强收尘器的保温 保温层的厚度应依据气温合理挑选，外外表要选用薄钢板等一些较 好的保护层，以延伸保温层的运用寿数和保温作用，收尘器选用外保温 办法，就会削减壳体的热丢失，特别是在冬天开机前，要先敞开收尘器 本身加热体系，对滤袋进行预热1个多小时后，方可进行正常出产。 4.5 加强粉尘办理 当出产体系进行技能改造时，要保全配套的收尘体系。在规划配套 时收尘器的进口浓度、温度、风速都是有必定技能要求的。当出产体系 进行改造时，或许需求增大风速、增大扬尘量，这时就要考虑收尘器的 才能和或许带来的结果，尽量彼此匹配。 4.6 削减布袋破损 首要，布袋出风口端简单破损。在设备和检修替换布袋时必定要保 持喷吹口的中心线与滤袋的中心线相重合，不然将会构成滤袋出风口处 破损。其次，滤袋底部简单破损，导致这种现象的首要原因是：骨架过 长，没有固定好，下部晃动较大，滤袋与滤袋之间彼此冲突所造成的。因而 滤袋比骨架长约50mm～100mm为宜。 4.7 下降烟气粉尘浓度 在矿渣加热体系中，烟气进入袋式收尘器前，应尽或许选用烟尘的 预收尘(一级收尘)和下进风，捕集出炉烟尘气的高温文较大颗粒，下降 烟气的粉尘浓度。特别是高温烟气直接进入滤袋内，削减滤袋的清灰反 吹风次数，延伸滤袋的运用寿数，下进风可使大颗粒粉尘不经滤袋天然 堆积下来。在进行收尘改造时应该保存无动力沉降室，它是一种无动力 作业设备，无能源消耗，是一种较抱负的合作方法。 5 运用、保护和保养 (1)收尘器设备应设有专人操作和保护，并做好作业记载。办理人 员应全面把握收尘器的原理、功能、结构、运用条件，发现问题及时处 理，以保证出产体系的正常作业。 (2)减速机、输灰设备等机械运动部件应按规则注油和换油，特别 是气缸的活塞不能缺油，有必要守时向油杯内加油，发现有不正常现象应 及时扫除。 (3)气口冒灰，标明已有滤袋破损，检修时停高温风机及废气风 机，翻开收尘器上盖，如发现滤袋口处有积灰，则阐明该滤袋已破损， 有必要替换。 (4)紧缩空气体系的空气过滤器要守时排污，气包最低点的排水阀 要守时排水，有贮气罐的也要守时排水。 (5)控制阀要由专人担任检修，守时对电磁阀和脉冲阀进行查看、 修理、替换。 (6)检修人孔门上的密封条，如有损坏或老化，应及时替换。 (7)停机时在工艺体系中止之后，应坚持收尘器和排风机持续作业 一段时刻，以除去设备内的潮气和粉尘。有必要留意的是，在收尘器中止 作业时，有必要重复对收尘器进行清灰操作(可用手动清灰)将滤袋l的粉尘 除去，以防受潮、糊袋。 (8)收尘器在正常作业时，排灰设备不能中止作业，不然灰斗内粉 尘积满溢入袋室，迫使收尘器停机