在鞋底材料中，EVA是个常见的材料，广泛应用于鞋大底和鞋中底。为期实现运动科技价值，制造商通常选择加入合适助剂以改善其功能和加工性。

　　在鞋材方面，EVA发泡工艺一般来说有三种工艺：传统平板大发泡、模内小发泡和注射交联发泡，其中模压发泡、注射交联发泡用得较多。而近年来，随着超临界发泡工艺的发展，EVA材料也可以实现这一工艺的发泡应用。

　　注射交联发泡目前已成为鞋材加工大厂制备EVA鞋中底的主流工艺，其过程是将EVA、改性剂、助剂等高速混合后挤出造粒，接着进行注射成型，其模具只有成品中底一半大小。

　　高温的模具需要静置一段时间，不然，打开模具时，EVA中底会跳出来。因为模具比实际的中底的体积小得多，当中底从模具释放的时候，会快速膨胀，注塑的中底在膨胀到较大的尺寸后，在之后的冷却过程中可能会收缩。所以注塑法这个处理伸缩的流程要比压模法更复杂一些。

　　该工艺和模内小发泡相比，具有生产效率高、基本无边角料等显著优点，可大幅降低制造成本，让产品设计更多样化及功能化。

　　天诗EVA鞋材流动助剂是适用于EVA鞋底的一款助剂，与材料相容性好，可以降低EVA粘度，提高EVA生产加工时的流动性。可广泛应用于跑鞋、篮球鞋和各种专业运动鞋。

　　发泡鞋材一双跑鞋分为三个部分：鞋面(Upper)，中底(Midsole)，大底(Outsole)。中底是跑鞋的灵魂，也是区别各大厂商的核心标志，立身之本。

　　因此，如何选择中底的橡胶材料配方，对整双球鞋来说很重要，现在主要的中底材料有EVA、PVC、TPU、POE、EDPM等。

　　在过去的20年有一种材料引发了制鞋业的，它就是EVA。通过发泡EVA可使得鞋底变得足够的轻，而且具备一定弹性的EVA树脂让鞋底具有适当的缓震功能。从此，大多数的休闲鞋和缓跑鞋都不约而同的采用EVA作为鞋底材料。EVA发泡配方在制鞋行业内，一般说模内发泡是指将EVA造粒料放入发泡模具内，加以高温（160-180摄氏度）高压（150KG/平方厘米以上）让其发泡。

　　此外，还有传统平板发泡和射出发泡。EVA发泡配方是由润滑剂(氧化蜡/费托蜡)、架桥剂(DCP)、发泡剂(AC系列)、发泡促进剂(氧化锌)、填充剂(碳酸钙) 配上EVA原料组成。为了改善EVA制品的物理性能，还会加入一定比列的橡胶（天然的，或人工的），工艺流程和不加橡胶的配方差不多。

　　EVA鞋材润滑剂是一种在EVA、橡胶等鞋材料发泡生产加工中不可以缺少的助剂，EVA鞋材润滑剂在鞋材发泡生产中的主要起到脱模剂和防硫化作用。返回搜狐，查看更多