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m6米乐官网app登录米兰诺陶瓷:向“新”而变 逐“绿”前行

2024-10-10 05:58:18 | 来源:M6米乐最新下载地址 作者:米乐M6官方网站

  在新质生产力布局中,改造提升传统产业是重要内容之一。近年来,在“双碳”政策背景下,作为夹江县传统支柱产业的陶瓷产业加快转型升级,一大批陶瓷企业应势而动、变中求进,聚焦绿色能源、设备升级、工艺创新、数字化转型,推动产业向高端化、智能化、绿色化发展,摸索出一条培育新质生产力的有效路径。

  压制、烧制、分选、包装……近日,记者走进四川省米兰诺陶瓷(集团)有限公司(以下简称:米兰诺陶瓷)的高端大板智能生产车间看到,在数千平方米的厂房内,只有十几名工人在对生产各环节进行监控。传送带上,不同规格的大板经层层工艺后成型,顺着轨道,走完包装、运输、入库等流程,从原料到成品实现“一条龙”智能智造。

  这是米兰诺陶瓷去年3 月新投产的智能化大板生产线mm 等多规格高品质陶瓷产品。”公司办公室主任陈志锋告诉记者,新生产线以环保、节能、高品质为设计理念,全线采用智能喷雾塔、自动液压机、大板高端烧成窑、自循环干燥窑等先进设备,在目前的陶瓷领域处于领先水平。

  近年来,国内外陶瓷行业迭代加速,绿色化、高端化、智能化成为发展潮流。尤其是2019 年以来,陶瓷行业迎来陶瓷大板/岩板的发展浪潮,传统瓷砖快速向新型建材方向发展,产品应用由室内外墙地砖领域向泛家居领域延伸。米兰诺陶瓷乘势而上,新建、技改大板、岩板生产线,实现产品从“小板”迈向“大板”“岩板”的升级换代。

  据了解,米兰诺陶瓷将大板生产线作为转型升级的重要产业布局,在生产传统陶瓷的基础上,不断向高端陶瓷主流行列迈进,通过产品结构的不断完善和优化,生产实力迈上新的台阶,为高质量发展赢得先机。

  米兰诺陶瓷经过二十多年的发展,不断吸收、引进陶瓷行业的先进工艺、技术,先进的生产设备和各类管理人才,目前公司已拥有4 个现代化陶瓷生产基地,14 条自动化高速生产线,年可生产各类传统瓷砖和新型板材超1 亿平方米,产能进入全国前20强,位列11位。

  “绿色发展是高质量发展的底色。”在以煤炭为制陶主要能源的时代,夹江一直饱受制陶高污染高耗能之痛。为切实践行“绿水青山就是金山银山”的发展理念,自2016 年以来,夹江开展陶瓷产业转型升级、绿色发展、升级闯关,以“减量、提质、增效、入园”八字发展方针,重点实施了陶瓷企业“煤改气”、创新驱动、“退城入园”、环保治理等工作。

  “2017 年,公司积极响应政府‘煤改气’和‘退城入园’号召,在产区内率先全面使用清洁能源天然气,整体搬迁入园了一条当时西部地区最大产能的西式瓦生产线 亿元建成大规格通体大理石瓷砖和瓷抛砖生产线 万平方米。”据陈志锋介绍,为响应国家“碳达峰、碳中和”发展战略,公司积极淘汰落后产能,加大环保投入,所有生产线采用脱硫、脱硝工艺和温电除尘技术等环保设施,以创新技术赋能生产,在节能降耗、促进安全生产的同时大大提升产能效率,走上绿色可持续的发展之路。

  米兰诺陶瓷转型发展的故事只是夹江陶瓷产业结构化改造、绿色突围的一个缩影。近年来,夹江抢抓“双碳”战略下传统产业转型机遇,引导县内陶瓷企业积极转产国家产业政策鼓励支持的大板产品,全县先后建成陶瓷大板、岩板生产线 条,成为全国第三大岩板生产基地,同时,18 家企业完成超低排放改造。去年7 月,夹江陶瓷产业集群成功入选全省第一批中小企业特色产业集群。接下来,夹江县将继续以名品、名牌、名企、名人“四名”创建行动为抓手,以高端化、智能化、绿色化为方向,加快推动陶瓷产业转型升级、高质量发展。

  转型升级是传统产业激发新质生产力的关键。高端化、智能化、绿色化发展是传统产业转型升级的大势所趋,也是建设现代化产业体系的必然要求。近年来,在转型升级的道路上,以米兰诺陶瓷为代表的夹江陶瓷企业充分把握市场机遇,向创新要动力,做好产品质量提升,推动绿色低碳发展,积极探索高端化、智能化、绿色化发展之路,给传统产业转型升级带来了启示,也让夹江“中国西部瓷都”“中国(西部)岩板生产基地”金字招牌越擦越亮。


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